Цех литья пластмасс — помещение чистоты класса «Д» — ISO 8.
Оборудование цеха:
-три термопластавтомата мощностью 160 тонн (производство Китай),
-три термопластавтомата мощностью 125 тонн (производство Украины),
-два вертикальных термопластавтомата (производство Украины),
-две экструзионные линии (производство Китай).
На участке вторичной переработки пластмасс находятся две дробильные машины. Прессформы используются как холодноканальные, так и горячеканальные (производство Украины).
Гранулированное сырье помещается в загрузочный бункер литьевой машины, далее оно поступает в материальный цилиндр, в котором расположены обогревы и шнек , который совершает вращательные и поступательные движения. В материальном цилиндре происходит разогрев и пластикация гранул сырья до вязотекучего состояния, после чего разогретый материал впрыскивается в охлажденную прессформу , где принимает объем внутренней полости формы. Затем происходит выдержка материала для получения полной усадки, раскрытие прессформы и сброс деталей в межоперационную тару. В этой таре комплектующие поступают на склад полуфабрикатов, и после выдержки 24 часа передаются в цех сборки.
Сырье, используемое для производства систем и емкостей, хранится на складе в гранулированном виде. На складе проводится ежедневный контроль температуры, влажности воздуха, в соответствии с системой управления качеством. Далее мешки с сырьем транспортируются в цех литья, где проходят температурную адаптацию и санитарную обработку.
Комплектующие детали после охлаждения поступают в цех сборки — помещение чистоты класса «С» — ISO 7. Цех сборки имеет 70 посадочных мест для рабочих.
Подготовка к упаковке емкостей начинается с размотки и подачи рулонной пленки.
В процессе упаковки емкости автоматически помещаются в полипропиленовую пленку, отвечающую всем стандартам качества. После герметизации упаковки, печатающее устройство наносит на пленку все необходимые данные (дату производства, дату истечения срока годности и т.д.).
После этого продукция помещается в коробки с уже напечатанной на них информацией: датой изготовления, номером партии, сроком годности и т. д.
Внутренние коробки помещаются в коробки для транспортировки, на которых также содержатся все необходимые данные, и затем они транспортируются в зону стерилизации.
